激光熔覆優(yōu)點顯著，市場前景廣闊
激光熔覆是指以不同的添料方式在被熔覆基體表面上放置被選擇的涂層材料經激光輻照使之和基體表面一薄層同時熔化，并快速凝固后形成稀釋度極低，與基體成冶金結合的表面涂層，顯著改善基層表面的耐磨、耐蝕、耐熱、抗氧化及電氣特性的工藝方法，從而達到表面改性或修復的目的。既滿足了對材料表面特定性能的要求，又節(jié)約了大量的貴重元素。
激光熔覆與工業(yè)中常用的堆焊、熱噴涂和等離子噴焊等相比，激光熔覆有著下列優(yōu)點：基體與熔覆層結合強度高、熱影響區(qū)小、熔覆層與基體晶粒細小效率高、節(jié)約昂貴材料、可制備梯度功能材料、激光熔覆技術可控性好，易實現自動化控制，覆層質量穩(wěn)定。因此，激光熔覆技術應用前景十分廣闊。
*以上內容來自大成模具
應用領域廣泛，優(yōu)化零件再制造技術
激光熔覆加工技術的適用范圍和應用領域非常廣泛，幾乎可以覆蓋整個機械制造業(yè)，包括礦山機械、石油化工、電力、鐵路、汽車、船舶、冶金、醫(yī)療器械、航空、機床、發(fā)電、印刷、包裝、模具、制藥等行業(yè)。從目前激光熔覆的應用情況來看，其主要應用于設備及其零部件的制造與再制造：
一、電力設備及其零部件的制造與再制造
電力設備分布量大、不間斷運轉，其零部件的損壞機率高。汽輪機是火力發(fā)電的核心設備，由于高溫高熱特殊的工作條件，每年都需定期對損傷的機組零部件進行修復，如主軸軸徑、動葉片等。燃氣輪機由于其在高達1300℃的高溫條件下工作，經常會發(fā)生損傷。采用激光再制造技術將其缺陷全部修復完好，恢復其使用性能，費用僅為新機組價格的1/10。
二、石油化工設備及其零部件的制造與再制造
現代的石化工業(yè)基本上采用都是連續(xù)大量生產模式，在生產過程中，機器長時間在惡劣的環(huán)境下工作，導致設備內元件出現損壞，腐蝕、磨損，其中經常會出問題的零部件包括閥門、泵、葉輪、大型轉子的軸頸、輪盤、軸套、軸瓦等，而且這些元件十分昂貴，涉及到的零部件種類也有很多，形狀大多數都很復雜，修復起來有一定的難度，但是因為激光熔覆技術的出現，這些問題就都不是問題了。
三、其他機械行業(yè)設備關鍵零部件的再制造
其它機械制造業(yè)的關鍵零部件的再制造，涉及的行業(yè)包括冶金、石化、礦山、化工、航空、汽車、船舶、機床等等領域，針對這些領域中的精密設備、大型設備、貴重零部件磨損、沖蝕、腐蝕部位，使用激光熔覆加工技術進行修復和性能優(yōu)化。
*以上內容來自思達思克
“智能光制造”，助力機械制造業(yè)升級換代
中國市場的蓬勃發(fā)展，中國多項國家政策的大力扶持，正使我國正從制造大國向智能制造強國轉變的關鍵時期，智能光制造的時代近在眼前。近年來，光電產業(yè)中不斷涌現的新產品、新應用，使整個激光產業(yè)在“中國制造2025”的大環(huán)境下呈現一片欣欣向榮之貌。記者有幸電話采訪了徐工集團先進制造技術研究所何所長，他在電話中也強調了激光熔覆技術的重要性，這也是他參加慕尼黑上海光博會最主要的目的。激光加工的優(yōu)勢在于增強耐磨性和延長使用壽命。目前研究所主要是把此項技術從實驗帶到后期操作。
“智能光制造”為激光加工提供了一個技術展示的平臺，給企業(yè)和用戶打造了一個自由交流的空間。更多新技術，敬請關注2018慕尼黑上海光博會。
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