近年來，國內激光應用市場最強勁的增長動力源自動力電池驅動的新能源加工板塊，這一領域為眾多相關企業(yè)帶來了豐厚的收益，部分企業(yè)的營收與利潤更實現了年度倍增的壯舉。然而，步入2024年，伴隨著產能的急劇擴張與消費降級趨勢的加劇，新能源汽車行業(yè)逐漸顯現產能飽和跡象，動力電池領域隨之承受沉重的去庫存挑戰(zhàn)，進而引發(fā)鋰電加工設備行業(yè)的激烈競爭與內卷化趨勢。面對這一市場變局，激光應用市場的未來機遇何在？或許，我們可以從激光器行業(yè)的領軍者銳科激光的“全應用布局，為應用而生”戰(zhàn)略中探尋答案。鋰電機遇尚存
銳科新技術提升焊接品質上限
盡管國內鋰電加工設備市場已步入價格戰(zhàn)漩渦，但頭部電池企業(yè)紛紛揚帆海外建廠，為激光焊接設備廠商開辟了嶄新的國際化發(fā)展空間。而就動力電池應用的激光技術而言，其效率、效果、方案簡便性及綜合成本控制上仍蘊藏著巨大的優(yōu)化潛力。銳科激光，作為行業(yè)創(chuàng)新的排頭兵，針對鋰電加工的特定需求不懈研發(fā)，近期隆重推出了3000/6000單模環(huán)形光斑激光器。該創(chuàng)新產品將中心功率提升至3000W，外環(huán)功率高達6000W，相較于傳統(tǒng)的2000/4000單模環(huán)形設計，實現了能力的大幅躍升，可輕松達成更深層次與更寬范圍的焊接，焊接能力顯著提升75%。更值得一提的是，新款激光器在焊接過程中展現出了非凡的穩(wěn)定性與速度，焊接質量近乎完美，無飛濺現象，焊縫表面光潔，咬邊幾乎不可見，余高極低，為用戶帶來了前所未有的使用體驗。
此外，銳科激光還推出了HP系列單模8000W激光器，這款高端產品以其卓越的光束質量（通過自制特種光纖實現8kW單模輸出，光束質量M2≤1.3）脫穎而出，能夠靈活調整光束形態(tài)，無論是鋰電制造、汽車生產、船舶建造、航空航天領域，還是定向能等高精尖應用，都能輕松實現高速且高質量的材料加工，彰顯了銳科激光在激光技術領域的深厚底蘊與創(chuàng)新能力。
金屬加工有出路
銳科激光再度打開局面
用于金屬加工的激光設備一直是光纖激光占比最大的應用市場。然而，近年來該市場深陷價格戰(zhàn)泥潭，無休止地拼價格讓激光切割市場成為財富“絞肉機”——加工戶無利潤，設備商無利潤，供應商無利潤，進而導致市場拖欠、倒閉現象頻發(fā)。然而，危機之中往往孕育著轉機，金屬加工激光市場正逐步展現出新的增長點，如厚板/超厚板加工對傳統(tǒng)等離子/火焰技術的替代、高反射率材料加工市場的興起，以及五軸切割/焊接技術的快速發(fā)展等。針對超厚板加工的巨大挑戰(zhàn)，銳科激光攜手龍雕激光成功實現了首臺200kW超高功率光纖激光切割機針對終端用戶的簽約銷售。這款革命性產品不僅將綜合切割效率較120kW激光器提升了一倍，更將極限切割厚度推至前所未有的800mm，輕松駕馭包括超大型艦船用100mm特種鋼和核電設施用200mm特種鋼在內的重型材料。尤為重要的是，銳科激光在功率躍升的同時，攻克了平臺體系優(yōu)化、光纖技術創(chuàng)新、發(fā)散角與非線性控制標準等關鍵技術難題，創(chuàng)下了全球四個第一，彰顯了其在超厚板加工領域的卓越實力。
此外，銳科激光還推出了以“首先是快，不止是快”為核心理念的F系列激光器。該系列憑借精細的芯徑設計、卓越的光束質量及高度集中的能量輸出，完美適配長鎧纜加工、中薄板高速切割、高反射率材料加工及精密焊接等多元化應用場景。在有色金屬加工領域，銳科激光同樣展現出了前瞻性的布局與創(chuàng)新能力。通過全波長系列的藍光激光器，公司有效解決了高反射率材料的焊接難題；同時，HP系列高電光效率激光器成功突破了電光效率50%的技術大關，成為全球第二家、國內首家實現此突破的企業(yè)。該激光器不僅節(jié)能高效，還具備強大的抗高反能力，廣泛應用于不銹鋼/碳鋼中厚板切割、銅合金/鋁合金等有色金屬的切割與焊接，以及鉆孔、熔覆、熱處理等多種工藝，為航空航天、汽車制造、船舶建造等高端制造領域注入了新的活力。
增材制造蓬勃發(fā)展
銳科激光抓住航空機遇
激光增材制造是近年來增速可觀的應用市場之一，正不斷挑戰(zhàn)并突破打印尺寸、激光器配置數量及打印效率的極限，推動產業(yè)化用戶裝機量實現跳躍增長。該技術在航空航天、汽車制造、醫(yī)療科技、電子信息及模具制造等多個行業(yè)展現出巨大潛力，有效解決了大型產品一體化成型難題，并促進了小型產品的批量化生產進程。針對增材制造中的熔覆應用，銳科激光創(chuàng)新推出了主動勻化CL熔覆系列激光器，該系列激光器以150-800μm芯徑為定制范圍，標配600μm芯徑，均能實現高度一致性的光斑勻化效果，顯著提升加工質量。此外，銳科激光還依托其主動勻化技術精髓，精心打造了T系列激光器，既適用于增材制造3D打印領域，也在高反射率新能源材料的應用上展現出卓越性能。
尤為引人注目的是，銳科激光聯(lián)合航天增材、華曙高科共同發(fā)布了專為航空航天3D打印量身打造的專用激光器系列，包括500W準連續(xù)綠光激光器、500-1000W連續(xù)光纖激光器。這一系列產品具有高光束質量、高電光轉換效率、多重抗高反設計、能長時間穩(wěn)定工作的特點，為航空航天領域的3D打印技術樹立了新的標桿。
重塑汽車制造
銳科激光光閘激光器引領高效智能化轉型
在汽車制造領域，激光技術正以前所未有的廣度與深度融入生產流程，從鋁合金頂蓋的精密焊接到汽車車門的飛行焊接，再到安全氣囊觸發(fā)器的安全焊接，激光技術均展現出卓越的性能與效率。面對傳統(tǒng)單工位串行加工模式在智能化、高效化需求面前的局限性，銳科激光前瞻性地投身于帶光閘光纖激光器的研發(fā)，致力于突破技術瓶頸。自2020年上半年銳科激光率先推出帶光閘激光器以來，經過市場的嚴格考驗與技術的持續(xù)迭代升級，銳科激光已穩(wěn)固確立其在國內汽車制造行業(yè)的領先地位，成為唯一能在頭部車企中實現國產光閘激光器量產應用的企業(yè)。銳科激光HP高性能系列帶光閘高功率光纖激光器RFL-C6000，是針對汽車行業(yè)高強度生產節(jié)拍需求精心打造的杰作。該激光器不僅具備故障快速修復能力，確保生產線的連續(xù)穩(wěn)定運行，更實現了“一機多用”的革命性突破——單臺激光器即可同時驅動多個工作臺進行作業(yè)，極大地降低了企業(yè)的設備采購成本與運營成本，為汽車制造企業(yè)帶來了前所未有的經濟效益與生產效率提升。
醫(yī)療市場回暖
銳科激光以技術創(chuàng)新破局歐美壟斷
近年來，國內激光醫(yī)療市場經歷快速復蘇，眾多攜創(chuàng)新技術的新生激光醫(yī)療設備企業(yè)如雨后春筍般涌現，成功吸引了資本市場的廣泛關注。然而，在高端主流市場領域，歐美品牌依然占據主導地位，尤其是高度定制化的激光光源技術，成為國產醫(yī)療設備行業(yè)亟待突破的關鍵瓶頸。面對這一挑戰(zhàn)，銳科激光憑借其在激光技術領域的深厚積累，精準切入醫(yī)療應用場景，推出了250μm 2μm摻銩光纖激光器。這款產品采用了先進的雙向泵浦技術，實現了高功率輸出與卓越的光束質量，連續(xù)模式下功率高達250W，且功率穩(wěn)定度控制在±1.5%以內，步進精度達到2.5%，確保了輸出光斑的穩(wěn)定性和無模式跳動現象。其廣泛的應用潛力覆蓋了體外碎石、皮膚美容（如改善皺紋、細化毛孔）等多個醫(yī)療領域，展現了銳科激光在技術創(chuàng)新與市場需求精準對接方面的卓越能力。此外，該激光器還憑借其獨特的性能優(yōu)勢，在塑料焊接等非醫(yī)療領域同樣展現出卓越表現，能夠生產出焊縫平滑、無凸起、無氣泡的高質量成品，進一步拓寬了其應用場景和市場潛力。銳科激光的這一創(chuàng)新舉措，不僅為國產醫(yī)療設備行業(yè)在高端市場的突破提供了有力支撐，也為全球激光醫(yī)療市場的技術進步和產業(yè)升級貢獻了重要力量。銳科激光在深耕汽車制造、金屬加工、激光醫(yī)療等傳統(tǒng)優(yōu)勢領域的同時，并未止步于現有成就，而是以前瞻性的視野和不懈的創(chuàng)新精神，積極探索并布局新興應用市場。除上述提到的市場外，銳科激光還針對水導激光、硬質材料加工、水下通信等前沿技術領域，研發(fā)出了一系列具有自主知識產權的高性能激光產品。基于多細分應用市場的深耕，銳科激光在多細分應用市場捷報頻傳，連續(xù)簽署多項戰(zhàn)略協(xié)議，彰顯其在激光技術領域的強勁實力與前瞻布局。與中國船舶集團上海船舶工藝研究所的合作，旨在推動激光技術在船舶制造中的深度應用，助力行業(yè)轉型升級與高質量發(fā)展；與泰爾智慧激光的戰(zhàn)略合作，則聚焦于高功率切割、焊接等智能制造領域，共同探索激光技術在重工機械的無限潛力；而在上海工博會上與航天增材、華曙高科的攜手，更是開啟了航空航天增材制造領域合作的新篇章，推動國產激光器在高端制造市場的廣泛應用。面對國內激光產業(yè)的新挑戰(zhàn)，銳科激光以實際行動證明，唯有跳出傳統(tǒng)框架，持續(xù)搶占技術高地，勇于挑戰(zhàn)高精尖應用，才能不斷滿足市場需求，推動激光技術國產化進程。公司堅持“為應用而生”的理念，不斷優(yōu)化技術體系，提升產品品質，加強研發(fā)能力，精準預判市場趨勢，從而在激烈的市場競爭中保持領先地位。銳科激光的每一步都踐行著技術創(chuàng)新與市場應用的深度融合，為激光產業(yè)的持續(xù)健康發(fā)展貢獻著重要力量。
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