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企業(yè)新聞

GW光惠激光ABR抗高反技術(shù):賦能新能源,破解高反材料激光加工難題

激光制造網(wǎng) 來源:GW光惠激光2025-06-09 我要評論(0 )   

新能源時(shí)代的材料挑戰(zhàn)與機(jī)遇新能源汽車產(chǎn)業(yè)正以雷霆之勢引領(lǐng)全球綠色革命。其核心部件——電池電極、連接件、電機(jī)繞組等——廣泛采用銅、鋁等高性能材料。銅以其卓越的...

新能源時(shí)代的材料挑戰(zhàn)與機(jī)遇


新能源汽車產(chǎn)業(yè)正以雷霆之勢引領(lǐng)全球綠色革命。其核心部件——電池電極、連接件、電機(jī)繞組等——廣泛采用銅、鋁等高性能材料。銅以其卓越的導(dǎo)電性降低內(nèi)阻,提升充放電效率;鋁則憑借輕質(zhì)高強(qiáng)特性,在保障結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的同時(shí)減輕車重,延長續(xù)航。然而,這些材料的“高反射性”卻成為激光加工的“阿喀琉斯之踵”。


高反材料對激光的反射率常超90%,如同在激光與材料間筑起一道“光之盾牌”。這不僅導(dǎo)致大量能量浪費(fèi)(反射光),更嚴(yán)重威脅激光設(shè)備核心部件(光纖、光學(xué)鏡片),縮短壽命,推高成本。反射光引發(fā)的加工不穩(wěn)定,更直接導(dǎo)致焊接不牢、切割粗糙等致命缺陷,危及新能源汽車的性能與安全。攻克高反材料加工,已成為行業(yè)亟待突破的瓶頸。



破局利器:GW光惠ABR抗高反技術(shù)

四級智能防御,堅(jiān)盾出擊

面對高反材料的嚴(yán)峻挑戰(zhàn),GW光惠激光依托深厚技術(shù)積淀與持續(xù)創(chuàng)新,自主研發(fā)Anti-Back-Reflection (ABR) 抗高反技術(shù),構(gòu)建了業(yè)內(nèi)領(lǐng)先的四級主動(dòng)防御系統(tǒng),徹底攻克高反材料加工痛點(diǎn):


1. 輸出頭 “前哨站”:快速反光攔截

在激光輸出的 “咽喉要道”—— 輸出頭內(nèi)部,植入高精度反光探測器。當(dāng)焊接純鋁產(chǎn)生的反射光剛露頭,水冷式剝除裝置瞬間啟動(dòng),90% 的回返光被當(dāng)場捕獲,同時(shí)觸發(fā)智能保護(hù)機(jī)制,快速切斷風(fēng)險(xiǎn)光路,避免損傷光纜和切割頭。


2. 合束器 “二道防線”:雙向泵浦的 “層層過濾”

采用獨(dú)創(chuàng)的雙向泵浦結(jié)構(gòu),在合束器前端設(shè)置兩級反光剝除裝置。以焊接動(dòng)力電池銅鎳復(fù)合帶為例,反射光經(jīng)過第一級剝除后能量衰減 80%,第二級再衰減 90%,最終僅存少量的殘余能量,徹底消除核心光路隱患。


3. 紅光指示器 “專屬護(hù)盾”:精密對準(zhǔn)的 “安全鎖”

針對焊接時(shí)用于定位的紅光指示器,單獨(dú)設(shè)計(jì)兩級防護(hù)裝置。即使面對鏡面般光滑的鋁極柱表面,紅光系統(tǒng)也能穩(wěn)定工作,有效控制誤差,確保每一道焊縫都精準(zhǔn)無誤。


4. 多模塊 “協(xié)同作戰(zhàn)”:高功率場景的 “抗反聯(lián)盟”

在 10KW 級多模組激光器中,每個(gè)模塊配備獨(dú)立抗反裝置。當(dāng)焊接動(dòng)力電池殼體的鋁合金(如 6 系鋁)時(shí),多模塊協(xié)同工作,單模塊可承受連續(xù)反射光沖擊超 10 萬次,穩(wěn)定性較傳統(tǒng)設(shè)備提升 5 倍以上。



實(shí)戰(zhàn)鋒芒:ABR技術(shù)引領(lǐng)高反材料加工新高度


激光切割:銅合金的克星


挑戰(zhàn): 市場對黃銅、紫銅等銅合金的切割精度與速度要求日益攀升,其高反特性是行業(yè)痛點(diǎn)。


GW方案: ABR技術(shù)賦能12KW多模激光器,輕松駕馭高反銅合金切割。


卓越表現(xiàn):


4mm紫銅 (氧氣切割): 速度高達(dá) 10m/min


光惠激光12KW激光器高效切割4mm銅,切面平整無瑕疵


4mm黃銅 (氮?dú)馇懈?: 速度達(dá) 15m/min


光惠激光12KW激光器高效切割4mm黃銅,切面平整無瑕疵


品質(zhì)保障: 切面平整光潔,無掛渣、無毛刺,效率與質(zhì)量雙贏。


激光焊接:動(dòng)力電池鋁合金焊接專家


背景: 鋁合金占據(jù)動(dòng)力電池材料90%以上,其激光焊接質(zhì)量關(guān)乎電池安全與性能。


GW優(yōu)勢: ABR技術(shù)結(jié)合獨(dú)家976nm高亮度技術(shù),在鋁合金焊接領(lǐng)域優(yōu)勢顯著。


典型應(yīng)用:


正極極柱/防爆閥 (1系純鋁,<1mm): 采用GW 1KW單模激光器。


光惠激光1KW激光器精準(zhǔn)焊接動(dòng)力電池正極極柱,焊縫均勻可靠


光惠激光1KW激光器精準(zhǔn)焊接動(dòng)力電池正極極爆閥,焊縫均勻可靠


優(yōu)異成果: 獲得外觀與性能俱佳的優(yōu)質(zhì)焊縫,焊接速度高達(dá)170mm/s。


綠色賦能:ABR技術(shù)的可持續(xù)發(fā)展價(jià)值


在全球綠色發(fā)展浪潮下,新能源汽車肩負(fù)降碳重任。GW光惠激光ABR抗高反技術(shù)不僅破解了加工難題,更貢獻(xiàn)綠色價(jià)值:


節(jié)能降耗: 大幅提升激光能量利用率,顯著減少能源浪費(fèi)。


低碳生產(chǎn): 有效降低加工過程中的碳排放。


長效環(huán)保: 設(shè)備壽命延長,減少設(shè)備更替頻次與廢棄物產(chǎn)生。


產(chǎn)業(yè)推動(dòng): 為新能源汽車核心部件的高效、高質(zhì)量、綠色制造提供關(guān)鍵技術(shù)支撐,助力產(chǎn)業(yè)可持續(xù)發(fā)展。



GW光惠激光ABR抗高反技術(shù),以其創(chuàng)新的四級防護(hù)體系和卓越的實(shí)戰(zhàn)性能,成功破解了高反材料激光加工的行業(yè)難題,為新能源汽車動(dòng)力電池等核心部件的制造提供了可靠、高效、綠色的解決方案。我們持續(xù)以技術(shù)創(chuàng)新,驅(qū)動(dòng)綠色智造未來。

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