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能源環(huán)境新聞

激光的幾種特性和功能

星之球科技 來源:立創(chuàng)2012-05-15 我要評論(0 )   

激光的特性: 激光被廣泛應(yīng)用是因為它的特性。激光幾乎是一種單色光波,頻率范圍極窄,又可在一個狹小的方向內(nèi)集中 高能量,因此利用聚焦后的激光束可以對各種材料進行打...

激光的特性:

        激光被廣泛應(yīng)用是因為它的特性。激光幾乎是一種單色光波,頻率范圍極窄,又可在一個狹小的方向內(nèi)集中

高能量,因此利用聚焦后的激光束可以對各種材料進行打孔。以紅寶石激光器為例,它輸出脈沖的總能量不

夠煮熟一個雞蛋,但卻能在3毫米的鋼板上鉆出一個小孔。激光擁有上述特性,并不是因為它有與別不同的光

能,而是它的功率密度十分高,這就是激光被廣泛應(yīng)用的原因。

激光有以下三大特性:

· 單色波長

· 同調(diào)性

· 平行光束

激光原理:

         激光英文全名為Light Amplification by Stimulated Emission of Radiation (LASER)。 于1960年面

世,是一種因刺激產(chǎn)生輻射而強化的光。
 
        科學(xué)家在電管中以光或電流的能量來撞擊某些晶體或原子易受激發(fā)的物質(zhì),使其原子的電子達到受激發(fā)的高

能量狀態(tài),當(dāng)這些電子要回復(fù)到平靜的低能量狀態(tài)時,原子就會射出光子,以放出多余的能量;而接著,這

些被放出的光子又會撞擊其它原子,激發(fā)更多的原子產(chǎn)生光子,引發(fā)一連串的「連鎖反應(yīng)」,并且都朝同一

個方前進,形成強烈而且集中朝向某個方向的光;因此強的激光甚至可用作切割鋼板!


激光加工技術(shù):

         激光是20世紀(jì)60年代的新光源。由于激光具有方向性好、亮度高、單色性好等特點而得到廣泛應(yīng)用.激光加工

是激光應(yīng)用最有發(fā)展前途的領(lǐng)域之一,現(xiàn)在已開發(fā)出20多種激光加工技術(shù)。

激光的空間控制性和時間控制性很好,對加工對象的材質(zhì)、形狀、尺寸和加工環(huán)境的自由度都很大,特別適

用于自動化加工。激光加工系統(tǒng)與計算機數(shù)控技術(shù)相結(jié)合可構(gòu)成高效自動化加工設(shè)備,已成為企業(yè)實行適時

生產(chǎn)的關(guān)鍵技術(shù),為優(yōu)質(zhì)、高效和低成本的加工生產(chǎn)開辟了廣闊的前景。

熱加工和冷加工均可應(yīng)用在金屬和非金屬材料,進行切割,打孔,刻槽,標(biāo)記等.熱加工金屬材料進行焊接,

表面處理,生產(chǎn)合金,切割均極有利.冷加工則對光化學(xué)沉積,激光快速成形技術(shù),激光刻蝕,摻染和氧化都

很合適。


激光快速成形:

        用激光制造模型時用的材料是液態(tài)光敏樹脂, 它在吸收了紫外波段的激光能量后便發(fā)生凝固, 變化成固體

材料。把要制造的模型編成程序, 輸入到計算機。激光器輸出來的激光束由計算機控制光路系統(tǒng),使它在模

型材料上掃描刻劃, 在激光束所到之處, 原先是液態(tài)的材料凝固起來。激光束在計算機的指揮下作完掃描

刻劃, 將光敏聚合材料逐層固化,精確堆積成樣件,造出模型。所以, 用這個辦法制造模型, 速度快,

造出來的模型又精致。該技術(shù)已在航空航天、電子、汽車等工業(yè)領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。


激光切割:

         激光切割機切割技術(shù)廣泛應(yīng)用于金屬和非金屬材料的加工中,可大大減少加工時間,降低加工成本,提高工件質(zhì)量

。脈沖激光適用于金屬材料,連續(xù)激光適用于非金屬材料,后者是激光切割機切割技術(shù)的重要應(yīng)用領(lǐng)域。但激光在

工業(yè)領(lǐng)域中的應(yīng)用是有局限和缺點的,比如用激光來切割食物和膠合板就不成功,食物被切開的同時也被灼

燒了,而切割膠合板在經(jīng)濟上還遠不合化算。


激光焊接:

         激光束照射在材料上, 會把它加熱至融熔, 使對接在一起的組件接合在一起, 即是焊接。激光焊接,用比

切割金屬時功率較小的激光束,使材料熔化而不使其氣化,在冷卻后成為一塊連續(xù)的固體結(jié)構(gòu)。激光焊接技

術(shù)具有溶池凈化效應(yīng),能純凈焊縫金屬,適用于相同和不同金屬材料間的焊接。由于激光能量密度高,對高

熔點、高反射率、高導(dǎo)熱率和物理特性相差很大的金屬焊接特別有利。因為用激光焊接是不需要任何焊料的

,所以排除了焊接組件受污染的可能; 其次, 激光束可被光學(xué)系統(tǒng)聚成直徑很細(xì)的光束, 換言之, 激光可

以作成非常精細(xì)的 "焊槍", 做精密焊接工作;還有激光焊接與組件不會直接接觸, 亦即這是非接觸式的焊

接, 因而材料質(zhì)地脆弱也不打緊, 還可以對遠離我們身邊的組件作焊接, 也可以把放置在真空室內(nèi)的組件

焊接起來。因為激光焊接有這些特點, 所以它在微電子工業(yè)中尤其受歡迎。


激光雕刻:

        用激光雕刻刀作雕刻, 比用普通雕刻刀更方便, 更迅速。用普通雕刻刀在堅硬的材料上, 比如在花岡巖、

鋼板上作雕刻, 或者是在一些比較柔軟的材料, 比如皮革上作雕刻, 就比較吃力, 刻一幅圖案要花比較

長的時間。如果使用激光雕刻則不同, 因為它是利用高能量密度的激光對工件進行局部照射,使表層材料氣

化或發(fā)生顏色變化的化學(xué)反應(yīng),從而留下永久性標(biāo)記的一種雕刻方法。它根本就沒有和材料接觸, 材料硬或

者柔軟, 并不妨礙 "雕刻" 的速度。所以激光雕刻技術(shù)是激光加工最大的應(yīng)用領(lǐng)域之一。 用這種雕刻刀作

雕刻不管在堅硬的材料, 或者是在柔軟的材料上雕刻, 刻劃的速度一樣。倘若與計算機相配合, 控制激光

束移動, 雕刻工作還可以自動化。把要雕刻的圖案放在光電掃描儀上, 掃描儀輸出的訊號經(jīng)過計算機處理

后, 用來控制激光束的動作, 就可以自動地在木板上, 玻璃上, 皮革上按照我們的圖樣雕刻出來。同時

, 聚焦起來的激光束很細(xì), 相當(dāng)于非常靈巧的雕刻刀, 雕刻的線條細(xì), 圖案上的細(xì)節(jié)也能夠給雕刻出來

。激光雕刻可以打出各種文字、符號和圖案等,字符大小可以從毫米到微米量級,這對產(chǎn)品的防偽有特殊的

意義。激光雕刻是近年巳發(fā)展至可實現(xiàn)亞微米雕刻,已廣泛用于微電子工業(yè)和生物工程。


激光蝕刻:

         激光蝕刻技術(shù)比傳統(tǒng)的化學(xué)蝕刻技術(shù)工藝簡單、可大幅度降低生產(chǎn)成本,可加工0.125~1微米寬的線,非常

適合于超大規(guī)模集成電路的制造。


激光手術(shù):

         激光能產(chǎn)生高能量、聚焦精確的單色光,具有一定的穿透力,作用于人體組織時能在局部產(chǎn)生高熱量。激光

手術(shù)就是利用激光的這一特點,去除或破壞目標(biāo)組織,達到治療的目的。主要包括激光切割和激光換膚。


激光武器:

         激光武器有它的獨特性,令它被廣泛應(yīng)用于防空,反坦克,轟炸機自衛(wèi)等軍事用途.激光之所以能成為威力強

大的武器,是因為它有三個層次的破壞能力:

1.燒蝕效應(yīng) 跟激光熱加工原理一樣,當(dāng)高能激光束射到目標(biāo)時,激光的能量會被目標(biāo)的材料吸收,轉(zhuǎn)化為熱

能.這些熱能足以令目標(biāo)部分或完全穿孔,斷裂,熔化,蒸發(fā),甚至產(chǎn)生爆炸.#p#分頁標(biāo)題#e#

2.激波效應(yīng) 如目標(biāo)材料被氣化,目標(biāo)材料會在極短時間內(nèi)產(chǎn)生反沖作用,形成壓縮波使材料表面層裂碎開,

碎片向外飛時造成進一步破壞.

3.輻射效應(yīng) 目標(biāo)材料氣化的同時會形成等離子體云,能產(chǎn)生輻射紫外線及X光線,使目標(biāo)內(nèi)部的電子零件被

破壞。


激光能源:

        激光還可應(yīng)用于核能發(fā)電上。世界上現(xiàn)在建成的核發(fā)電站使用的核燃料是鈾, 使用氚核燃料的研究尚未成功

。從研究所得, 氚核燃料比鈾核燃料更加 "耐燒", 1公斤氚核燃料燃燒產(chǎn)生的能量比鈾核燃料高3倍多。

更有吸引力的是氚核燃料在地球上的貯量大。1公斤海水中含有0.03克氚, 地球上的海洋中就裝有1021 公

斤海水;或者說, 地球的海洋中就貯藏有1017 公斤氚, 把它開發(fā)出來做燃料, 就相當(dāng)于給我們提供了10

萬億億(1017) 噸煤, 足夠人類用上幾億年, 既然氚核燃料這么好.為甚么現(xiàn)在還不用? 問題就在于把它點

火燃燒不是一件容易做到的事。劃一根火柴燃燒的溫度就可以把紙片, 汽油點著火, 要讓這種核燃料著火

, 則需要億度的高溫。激光是目前較有可能達到這個點火溫度的技術(shù)


激光打孔:

        在組件上開個小孔是件很常見的事。但是, 如果要求在堅硬的材料上, 例如在硬質(zhì)合金上打大量0.1毫米到

幾微米直徑的小孔。用普通的機械加工工具恐怕是不容易辦到, 即使能夠做到, 加工成本也會很高。 激光

有很好的同調(diào)性, 用光學(xué)系統(tǒng)可以把它聚焦成直徑很微少的光點(小于一微米), 這相當(dāng)于用來鉆孔的 "微

型鉆頭"。其次, 激光的亮度很高, 在聚焦的焦點上的激光能量密度(平均每平方米面積上的能量)會很高,

普通一臺激光器輸出的激光, 產(chǎn)生的能量就可以高達109 焦耳/厘米2, 足以讓材料熔化并氣化, 在材料

上留下一個小孔, 就像是鉆頭鉆出來的。但是,激光鉆出的孔是圓錐形的,而不是機械鉆孔的圓柱形,這在

有些地方是很不方便的。

 

 

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