激光切割是激光加工行業(yè)中的一項重要的技術,數(shù)控激光切割機在切割零件時,會有大量的空行程,通過CAM軟件對切割路徑進行優(yōu)化,減少空行程,可以在不影響切割質量的前提下提高生產(chǎn)效率.因此,對激光切割過程中的路徑優(yōu)化展開研究,具有較大的理論價值和實際意義.

       本文首先根據(jù)激光切割的特點,結合專業(yè)的激光切割軟件---來自意大利的libellula,對鈑金零件的輪廓進行幾何抽象.說到底,零件輪廓由外環(huán),內(nèi)環(huán)構成,環(huán)又由頂點和邊構成.這樣的話,路徑優(yōu)化問題可簡化為確定切割的穿孔位置和安排環(huán)的切割順序的兩個問題.

       針對這兩個問題,切割的軟件會依據(jù)您的設置來執(zhí)行穿孔位置和環(huán)的切割順序.但零件內(nèi)部圖素的先后切割順序以及整張排樣圖上面零件與零件之間的切割順序這個就要您來定義了.同時對于大零件里套小零件的情況(如圖一)在處理的時候,肯定是先要切割套在里面的小零件,再切割大零件的.

對于零件的穿孔位置.無論是外輪廓還是內(nèi)輪廓,集成在軟件里可以有如下幾點選擇方案(如圖二) 

? 無作用 
? 邊界框中心 
? 最近點 
? 隨機 
? 分散

而對于零件的切割順序,內(nèi)輪廓和外輪廓可以做到分開設置.而軟件上面的界面可以提供常用的有規(guī)律性的圖標供你選擇.這樣做有幾點好處: 

? 直觀 
? 提供常用的,直接進行選擇
? 避免空行程太多(內(nèi)輪廓正向,外輪廓反向)

      對于激光的操作,路徑優(yōu)化十分重要.如果優(yōu)化不好,將會造成很多位置.比如說燒壞已經(jīng)切割好的零件.產(chǎn)生了激光頭與已切割零件的碰撞.增加了空運行的時間從而浪費了時間及增加了成本等.而好的優(yōu)化可以解決以上的問題.為企業(yè)的騰飛助了一臂之力!